1. सीलिंग गैस्केट और फ्लैंज सीलिंग सतहों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और खरोंच, धब्बे या अन्य दोषों से मुक्त होना चाहिए जो सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
2. सीलिंग गैसकेट का बाहरी व्यास निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह के बाहरी व्यास से छोटा होना चाहिए, और गैसकेट का आंतरिक व्यास पाइप के आंतरिक व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। दो आंतरिक व्यासों के बीच का अंतर आम तौर पर गैसकेट की मोटाई से दोगुना होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कसने के बाद गैसकेट का आंतरिक किनारा कंटेनर या पाइप में नहीं फैलता है, इस प्रकार द्रव प्रवाह में बाधा को रोका जा सकता है।
3. अत्यधिक संपीड़न और लचीलेपन के नुकसान को रोकने के लिए सीलिंग गैस्केट का प्रीलोड डिज़ाइन विनिर्देशों से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. सीलिंग गैस्केट को कसते समय, टॉर्क रिंच को प्राथमिकता दी जाती है। बड़े बोल्ट और उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए हाइड्रोलिक टाइटनर की सिफारिश की जाती है। कसने वाले टॉर्क की गणना दी गई गैसकेट कसने की आवश्यकताओं के आधार पर की जानी चाहिए, और कसने वाले के हाइड्रोलिक दबाव को भी गणना के माध्यम से निर्धारित किया जाना चाहिए।
5. सीलिंग गैस्केट स्थापित करते समय, नट को क्रमिक रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। हालाँकि, डिज़ाइन मूल्य को एक ही कसने में नहीं पहुँचा जाना चाहिए। आम तौर पर, गैस्केट पर समान तनाव वितरण सुनिश्चित करने के लिए कम से कम 2 से 3 चक्र किए जाने चाहिए।
6. ज्वलनशील या विस्फोटक मीडिया वाले दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइनों के लिए, उपकरण और फ्लैंज या बोल्ट के बीच संपर्क के कारण उत्पन्न होने वाली चिंगारी को रोकने के लिए गैस्केट को प्रतिस्थापित करते समय सुरक्षा उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे आग या विस्फोट दुर्घटनाएं हो सकती हैं।
7. यदि पाइपलाइन में कोई रिसाव है, तो गैस्केट को बदलने या समायोजित करने से पहले दबाव कम किया जाना चाहिए। दबाव में संचालन सख्त वर्जित है।
