वार्षिक उत्पादन डेटा अंतर दिखाता है: औद्योगिक क्षेत्र में सालाना लाखों फ्लैंज की खपत होती है, जिसमें वेल्डेड फ्लैंज का हिस्सा लगभग 60% और जाली फ्लैंज का 40% होता है। वेल्डेड फ्लैंज, शीट मेटल की सीधी रोलिंग और वेल्डिंग के कारण, फोर्जिंग प्रक्रियाओं की तुलना में तीन गुना दैनिक उत्पादन क्षमता प्राप्त कर सकते हैं। हालाँकि, वे सरल विकल्प नहीं हैं {{4}वेल्डेड फ़्लैंज मुख्य रूप से बड़े {{5}व्यास, कम {6}दबाव वाली पाइपलाइनों को लक्षित करते हैं, जबकि जाली फ़्लैंज उच्च{7}दबाव, सटीक अनुप्रयोगों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
प्रक्रिया छत का निर्धारण करती है:
वेल्डेड फ्लैंज: स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग करते हुए, एक एकल संयंत्र आसानी से सालाना 500,000 फ्लैंज से अधिक हो सकता है, जो मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
फोर्ज्ड फ्लैंज: फोर्जिंग के लिए 10,000 टन के हाइड्रोलिक प्रेस की आवश्यकता होती है; एक एकल संयंत्र का वार्षिक उत्पादन आम तौर पर 200,000 फ्लैंज तक सीमित होता है, लेकिन एक टुकड़े की दबाव-वहन क्षमता 5-8 गुना बढ़ जाती है।
हाइब्रिड लाइन ट्रेंड: कुछ कंपनियां संयुक्त वेल्डिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया को अपनाती हैं, जिससे शुद्ध फोर्जिंग का 1.5 गुना वार्षिक उत्पादन प्राप्त होता है।
विकल्प आवेदन पर निर्भर करता है: शिपयार्ड सालाना 2 मिलियन से अधिक वेल्डेड फ्लैंज का उपभोग करते हैं, जबकि 80% तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म जाली फ्लैंज का उपयोग करते हैं। यह एक के दूसरे को प्रतिस्थापित करने का मामला नहीं है: रासायनिक संयंत्र रिएक्टरों को जाली फ्लैंज की विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, जबकि नगर निगम के पानी के पाइप वेल्डेड फ्लैंज के आर्थिक लाभों को प्राथमिकता देते हैं। अगले पांच वर्षों में, पवन ऊर्जा उद्योग की अल्ट्रा-बड़े व्यास वाले वेल्डेड फ्लैंग्स की मांग से वार्षिक उत्पादन में 30% अतिरिक्त वृद्धि होने की उम्मीद है।
