सॉकेट वेल्ड फिटिंग क्लास 3000 6000

सॉकेट वेल्ड फिटिंग क्लास 3000 6000
विवरण:
सॉकेट वेल्ड फिटिंग्स उच्च {{0}अखंडता, छोटे -व्यास वाले पाइपिंग घटक हैं जिन्हें उच्च{{2}दबाव और उच्च{3}तापमान वाले अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां रिसाव-रोधी और मजबूत जोड़ महत्वपूर्ण हैं। इन फिटिंग्स में एक धँसा हुआ सॉकेट होता है जिसमें पाइप डाला जाता है और वेल्ड किया जाता है, जिससे एक मजबूत, स्थायी कनेक्शन बनता है।
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सॉकेट वेल्ड फिटिंग्स उच्च {{0}अखंडता, छोटे -व्यास वाले पाइपिंग घटक हैं जिन्हें उच्च{{2}दबाव और उच्च{3}तापमान वाले अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां रिसाव-रोधी और मजबूत जोड़ महत्वपूर्ण हैं। इन फिटिंग्स में एक धँसा हुआ सॉकेट होता है जिसमें पाइप डाला जाता है और वेल्ड किया जाता है, जिससे एक मजबूत, स्थायी कनेक्शन बनता है। शांक्सी ज़िनशुंडा फ्लैंज मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड ASME B16.11 और ASTM A182 मानकों के सख्त अनुपालन में प्रीमियम सॉकेट वेल्ड फिटिंग बनाती है। हमारी उन्नत फोर्जिंग और सटीक मशीनिंग प्रक्रियाएं सही सॉकेट आयाम और बेहतर वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करती हैं, जो सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम के लिए एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करती हैं। प्रत्येक शिपमेंट के साथ व्यापक सामग्री ट्रेसेबिलिटी और गुणवत्ता प्रमाणपत्र की गारंटी दी जाती है।

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उत्पाद गुण

 
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सुपीरियर ज्वाइंट स्ट्रेंथ:​ पाइप की परिधि के चारों ओर फ़िलेट वेल्ड उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है, जो इन फिटिंग्स को उच्च {{0}दबाव और उच्च-कंपन वातावरण के लिए आदर्श बनाता है।
रिसाव रोधी प्रदर्शन: सॉकेट डिज़ाइन पाइप को नीचे से बाहर निकलने से रोकता है, एक अंतर्निहित अंतराल बनाता है जो पूर्ण {{1} प्रवेश वेल्ड सुनिश्चित करता है और दरार के क्षरण के जोखिम को समाप्त करता है।
बढ़ी हुई थकान प्रतिरोध: थ्रेडेड फिटिंग की तुलना में, सॉकेट वेल्ड जोड़ चक्रीय लोडिंग और थर्मल विस्तार के तहत थकान और विफलता के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
आसान संरेखण: सॉकेट वेल्डिंग के दौरान पाइप संरेखण के लिए एक प्राकृतिक गाइड प्रदान करता है, स्थापना को सरल बनाता है और तंग स्थानों में गलत संरेखण के जोखिम को कम करता है।


आवेदन

सॉकेट वेल्ड फिटिंग का उपयोग महत्वपूर्ण सेवा अनुप्रयोगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है जहां सुरक्षा और विश्वसनीयता सर्वोपरि है। प्रमुख अनुप्रयोगों में तेल और गैस अन्वेषण और रिफाइनिंग, पेट्रोकेमिकल और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र, बिजली उत्पादन (परमाणु और थर्मल सहित), उच्च दबाव वाली भाप पाइपलाइन, हाइड्रोलिक सिस्टम और भारी औद्योगिक परिसरों के भीतर इंस्ट्रुमेंटेशन लाइनें शामिल हैं।

 

पैरामीटर

विनिर्देश

मानक

एएसएमई बी16.11, एएसटीएम ए182, एमएसएस एसपी-79, एमएसएस एसपी-83, एमएसएस एसपी-95, एमएसएस एसपी-97

उत्पाद का प्रकार

कोहनी (90 डिग्री, 45 डिग्री), टी, क्रॉस, कपलिंग, हाफ कपलिंग, यूनियन, कैप, प्लग, बुशिंग

सामग्री

कार्बन स्टील (एएसटीएम ए105), मिश्र धातु इस्पात (एएसटीएम ए182 एफ11, एफ22), स्टेनलेस स्टील (एएसटीएम ए182 एफ304/एफ316/एफ321)

आकार सीमा

1/8" से 4" (डीएन6 से डीएन100)

दबाव वर्ग

3000 पाउंड (3000#), 6000 पाउंड (6000#), 9000 पाउंड (9000#)

कनेक्शन समाप्त करें

सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू)

सॉकेट बोर

एएसएमई बी16.11 सहनशीलता के लिए परिशुद्धता मशीनीकृत

सतही समापन

ब्लैक पेंट, एंटी-जंग तेल, हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड (एचडीजी), या पिकल्ड एंड पैसिवेटेड (एसएस)

पैकिंग

प्लाइवुड केस, लकड़ी के पैलेट, या कस्टम निर्यात पैकेजिंग

 

भौतिक गुण

नोट: सामग्री ग्रेड के अनुसार गुण काफी भिन्न होते हैं। नीचे सामान्य उदाहरण हैं:

संपत्ति

मूल्य (ए105 कार्बन स्टील)

मूल्य (F304 स्टेनलेस स्टील)

मूल्य (F11 मिश्र धातु इस्पात)

तन्यता ताकत

485 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

515 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

520 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

नम्य होने की क्षमता

250 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

310 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

कठोरता

179 एचबी से कम या उसके बराबर

217 एचबी से कम या उसके बराबर

170 एचबी से कम या उसके बराबर

प्रभाव कठोरता

27 जे @ आरटी से अधिक या उसके बराबर

60 जे @ आरटी से अधिक या उसके बराबर

27 जे @ आरटी से अधिक या उसके बराबर

 

क्यूए और क्यूसी

 

 

शांक्सी शिनशुंडा में, हम अपने फोर्ज्ड स्टील थ्रेडेड एल्बो के लिए एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली लागू करते हैं। प्रत्येक कोहनी को कैलिब्रेटेड गेज का उपयोग करके सख्त आयामी निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। हम सही पिच और टेपर सुनिश्चित करने के लिए 100% दृश्य निरीक्षण और थ्रेड गेजिंग करते हैं। सतह दोषों की जांच चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) या डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (डीपीटी) के माध्यम से की जाती है। सामग्री संरचना को स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण (पीएमआई) के माध्यम से सत्यापित किया जाता है, और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक गुणों का परीक्षण किया जाता है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ मिल टेस्ट प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1) प्रदान किए जाते हैं।

 

पैकिंग, भंडारण, हैंडलिंग और परिवहन

 

 

पारगमन के दौरान उत्पाद की सुरक्षा के लिए, प्रत्येक फिटिंग को सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है और सॉकेट बोरों को जंग निवारक तेल से लेपित किया जाता है। छोटी फिटिंग को व्यक्तिगत रूप से प्लास्टिक बैग या बबल रैप में लपेटा जाता है, जबकि बड़े घटकों को मजबूत प्लाईवुड पैलेट पर ढेर करके सुरक्षित रूप से तय किया जाता है। अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के लिए, उत्पादों को मजबूत प्लाईवुड केस में पैक किया जाता है, जिसमें हलचल और सतह की क्षति को रोकने के लिए पर्याप्त कुशनिंग होती है। प्रत्येक पैकेज पर आकार, सामग्री, दबाव वर्ग, मात्रा और बैच संख्या स्पष्ट रूप से लेबल की गई है। जंग को रोकने के लिए सूखे, अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में स्टोर करें।

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शांक्सी शिनशुंडा के साथ रणनीतिक साझेदार

 

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15 वर्षों से अधिक की विनिर्माण विशेषज्ञता के साथ, शांक्सी शिनशुंडा फ्लैंज मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड ने गर्व से प्रीमियम औद्योगिक पाइपिंग घटकों की आपूर्ति की है3,800+ वैश्विक ग्राहक​पार70+ देश. हम मजबूत और विश्वसनीय समाधान देने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो दुनिया भर में आपकी बुनियादी ढांचा परियोजनाओं की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करते हैं, जिससे हम वैश्विक ऊर्जा और प्रसंस्करण उद्योगों में आपका विश्वसनीय भागीदार बन जाते हैं।

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